Studi Kasus: Jalur Produksi Multi Fungsi oleh Wuxi Henghao

Latar Belakang Klien

Xinli (Shanghai) Food Technology Co., Ltd. fokus pada produk pasta seperti bao kukus, mantou, dan lainnya untuk klien B-end. Untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat terhadap produksi terstandarisasi, perusahaan ini mencari jalur produksi multi fungsi yang andal untuk menggantikan proses pengolahan tradisional.

steamed-bun-production.jpg

Analisis Tantangan

Proses pengolahan semi-manual tradisional mengalami efisiensi rendah (800-1.000 buah/jam), kualitas yang tidak stabil (deviasi berat ±5g, tingkat limbah 12%), fleksibilitas buruk (1-2 jam untuk pergantian SKU), dan biaya tenaga kerja yang tinggi—semua ini membatasi produksi skala besar.

Solusi Kustomisasi

Wuxi Henghao menyediakan jalur produksi multi fungsi yang dikustomisasi dengan keunggulan produk inti:

1. Integrasi seluruh proses: Mengintegrasikan pencampuran adonan, pembagian, pembulatan, pengisian, pembentukan, dan penataan loyang untuk pengolahan otomatis satu langkah tanpa intervensi manual di link kunci.

2. Stabilitas presisi tinggi: Mendukung penyesuaian berat 30-150g (bao kukus) dan 10-600g (mantou), dengan deviasi dikontrol dalam ±1g, memastikan tekstur adonan yang seragam dan stabilitas fermentasi.

3. Fleksibilitas cepat: Cetakan ganti cepat dan memori resep memungkinkan pergantian SKU dalam 30 menit, menyesuaikan dengan berbagai jenis adonan dan spesifikasi produk.

4. Keamanan pangan & pemeliharaan mudah: Baja tahan karat kelas pangan dan struktur tertutup menghindari kontaminasi; sistem CIP built-in menyederhanakan pemeliharaan dan memenuhi standar kebersihan.

5. Koneksi mulus: Berintegrasi sempurna dengan peralatan pembiasaan, pengukusan, dan pendinginan selanjutnya untuk membentuk rantai produksi lengkap.

Implementasi & Hasil

Jalur ini diimplementasikan di dapur pusat Xinli untuk produksi massal bao kukus dan mantou, mencapai hasil yang luar biasa melalui alur kerja yang dioptimalkan.

Alur Proses: Persiapan adonan → Pencampuran otomatis → Pembagian & pembulatan presisi → Pengisian/pembentukan → Penataan loyang → Pembiasaan → Pengukusan → Pendinginan → Pengemasan

Hasil utama yang didorong oleh jalur ini:

•Peningkatan efisiensi: Output per jam hingga 4.000 bao kukus/1.200 mantou, peningkatan efisiensi 300%, output harian melebihi 30.000 buah.

•Kualitas stabil: Tingkat kelayakan 98%, tingkat limbah turun ke 2,5% melalui kontrol berat presisi dan pengolahan yang seragam.

•Optimalisasi biaya & fleksibilitas: Pengurangan tenaga kerja 65%; pergantian SKU 30 menit mempercepat peluncuran produk baru.

Kesimpulan

Jalur produksi multi fungsi Henghao memecahkan titik sakit inti Xinli, mewujudkan produksi otomatis dan terstandarisasi. Ini menunjukkan bagaimana jalur ini memberdayakan perusahaan makanan dengan peningkatan kapasitas, kontrol biaya, dan kualitas stabil, yang mendukung daya saing pasar.